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S500高速鋼化(hua)學成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩(fan)V | 鎢W | 鈷Co |
含量(liang) | 1.1 | 0.5 | 0.2 | 3.9 | 9.20 | 1 | 1.4 | 7.8 |
S500高速鋼是一種粉末高速鋼,采用均質、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。以下是S500高速鋼的主要特點:
良好(hao)的紅硬(ying)(ying)性和磨削(xue)性能(neng):S500高(gao)速鋼(gang)具有良好(hao)的紅硬(ying)(ying)性和磨削(xue)性能(neng),能(neng)夠在高(gao)溫下保持較高(gao)的硬(ying)(ying)度和強度,耐磨性能(neng)也相對較好(hao)。
抗(kang)壓(ya)強度和(he)耐(nai)磨(mo)性:S500高速鋼(gang)具有較(jiao)高的抗(kang)壓(ya)強度和(he)耐(nai)磨(mo)性,能夠(gou)承受(shou)較(jiao)大的壓(ya)力和(he)磨(mo)損(sun)。
優異(yi)的(de)韌(ren)性(xing)和機加(jia)(jia)工性(xing)能(neng):S500高速(su)鋼具有(you)優異(yi)的(de)韌(ren)性(xing)和機加(jia)(jia)工性(xing)能(neng),能(neng)夠適(shi)應復雜(za)的(de)機械加(jia)(jia)工條件,如(ru)高速(su)銑(xian)削、磨(mo)削等。
粉末冶金(jin)制造(zao)(zao)工藝:S500高(gao)速鋼采(cai)用粉末冶金(jin)制造(zao)(zao)工藝,具有較(jiao)高(gao)的均質性和無偏析性,能(neng)夠(gou)保證(zheng)材料(liao)的質量和性能(neng)。
S500高(gao)速鋼的硬化(hua)過程(cheng)可以采用不同的方(fang)法(fa),具體取決于工件的形狀和(he)要求的性(xing)能。以下是S500高(gao)速鋼硬化(hua)的具體方(fang)法(fa):
油(you)冷:將(jiang)工件(jian)加熱到1160-1180℃(2120-2156℉),然(ran)后進行油(you)冷處理。這種方法適(shi)用于形狀簡單的工件(jian)。
鹽浴(yu):將工(gong)件加熱到500-550℃(932-1022℉),然后進行鹽浴(yu)淬火。這(zhe)種(zhong)方(fang)法適(shi)用于形狀較復雜的工(gong)件。
真空淬(cui)火:將(jiang)工件放入真空爐中進行淬(cui)火處理,具體時(shi)間取(qu)決于(yu)工件的尺(chi)寸和爐體參數。
在進行硬化處理前,工(gong)件需要進行均熱(re)處理,以(yi)確保碳(tan)化物(wu)充分溶解。均熱(re)時間(jian)(jian)不(bu)少于(yu)80秒(miao),最好不(bu)要超過(guo)150秒(miao),以(yi)免過(guo)熱(re)。可以(yi)根據工(gong)件從(cong)預熱(re)到進入鹽槽(cao)的時間(jian)(jian)來(lai)代替(ti)均熱(re)時間(jian)(jian)。
對(dui)于冷作工具來說,韌性非(fei)常重(zhong)要,因此可以采用較低的(de)淬火溫度。對(dui)于形(xing)(xing)狀復雜(za)的(de)工件,建議采用低溫淬火,以避免(mian)產生裂紋和變形(xing)(xing)。
S500高速鋼的硬化處理需要根據工(gong)件的形狀和(he)要求的性(xing)能(neng)來選擇(ze)適當的方法,并且需要進行充分的均熱處理,以確(que)保(bao)材(cai)料的性(xing)能(neng)和(he)質量。
綜上所述,S500高速鋼具有良好的性能,能夠滿足高速切削、高溫磨損等領域的需求。它被廣泛應用于航空、汽車、模具、機械加工等領域。
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